Laserschneidmaschine für Acrylplatten

Beim Laserschmelzschneid wird das geschmolzene Material mittels Luftstrom ausgeworfen, nachdem das Werkstück lokal geschmolzen ist. Da die Übertragung von Material nur in seinem flüssigen Zustand auftritt, wird dieses Verfahren als Laserschmelzschneidung bezeichnet.

Der Laserstrahl mit hoher Reinheit intertes Schneidgas beunruhigt das geschmolzene Material, den Schlitz zu verlassen, während das Gas selbst nicht am Schneiden teilnimmt. Laserschmelzschnitt kann eine höhere Schnittgeschwindigkeit als das Schneiden von Vergasungsrichtungen erzielen. Die für die Vergasung erforderliche Energie ist normalerweise höher als die Energie, die zum Schmelzen des Materials erforderlich ist. Beim Laserschmelzschneidemittel ist der Laserstrahl nur teilweise absorbiert. Die maximale Schnittgeschwindigkeit nimmt mit zunehmender Laserleistung zu und nimmt mit zunehmender Plattendicke und Materialschmelztemperatur fast umgekehrt ab. Bei einer bestimmten Laserleistung ist der Grenzfaktor der Luftdruck am Schlitz und die thermische Leitfähigkeit des Materials. Für Eisen- und Titanmaterialien kann das Schneiden von Laserschmelzen ohne Oxidationsschnitt erhalten. Bei Stahlmaterialien liegt die Laserleistungsdichte zwischen 104W / cm2 und 105 W / cm2.

Kohlendioxidserie: Kohlendioxid optische Linse, Anregungsmodul, Hochdruckmodul, Turbine, Fokussierspiegel, Byposspiegel, Refraktor, Schneidkopf, Düse, Keramikring , Staubbedeckung

Optische Glasfaserserie : Drücken Düsenkörper, Adapter 2.0, Servo , Motor , Stromversorgung, CNC -Rack, High -Schneidkopf, Kollimatorobjektiv, Fokussierspiegel und vieles mehr.