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Beim Laserschneiden des Werkstücks kann die Düse den schnellen Gasausstoß unterstützen und wirksam verhindern, dass Schmelze und andere Rückstände nach oben springen, um so den Fokussierspiegel zu schützen. Darüber hinaus kann das Hochdruckgas aus der Düse die beim Schneiden entstehende Schlacke wegblasen und so die Schneideffizienz verbessern. Im Allgemeinen gibt es drei Arten von Düsen: Paralleltyp, Sammeltyp und Kegeltyp.
Der Grund dafür, dass die Düse als Verbrauchsprodukt bezeichnet wird, liegt darin, dass bei längerem Gebrauch häufig Schnittfunken in die Düse oberhalb des Brennbodens des Lichtlochs spritzen. Darüber hinaus ist es beim Betrieb der Laserschneidmaschine unvermeidlich, dass die Düse auf das Werkstück trifft. Wenn die Kollision schwerwiegend ist, wird die Düse oder sogar der Keramikkörper ausgetauscht. Im Allgemeinen beträgt der Austauschzyklus der Düse einmalig 3 Monate. Um die Lebensdauer der Düse zu verlängern, ist es wichtig, den Laserkopf und die Düse häufig von Verunreinigungen zu reinigen.
Schritt 1
Laserdüse

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